红外热像仪应用于冰箱制冷剂泄漏检测
冰箱压缩机制冷剂发生泄漏会造成制冷压缩机运转时间延长，蒸发器结霜不全或不结霜，造成产品缺陷；红外热像仪可对制冷剂的泄漏位置进行**定位，防止产品质量事故。
为什么时要对冰箱制冷剂进行泄漏检测？
我国把冰箱划分为A、B、C、D四个等级。A级为优等品（******），B级为良好品（国际一般水平），C级为一般品（国内先进水平），D级为可用品（国内一般水平），以此作为评定电冰箱品质优劣的依据，按电冰箱的等级标准规定，制冷剂年泄漏量分为四个等级：A级≤0.16克/年；B级≤0.32克/年；C级≤0.40克/年；D级≤0.50克/年，故制冷剂的泄漏检测对于冰箱的生产是一个重要工序。
在哪些部位容易发生制冷剂泄漏？ 在制冷系统中，涉及到制冷剂泄漏的部位主要有压缩机部分连接管件的焊接部分（工艺管、高压管、低压管）、过滤器（有2个焊点）、毛细管等连接管的焊点。 其中，压缩机上的工艺管，高压管和低压管的作用如下： 1. 工艺管：主要对压缩机进行制冷剂的输送。 2. 高压管：压缩机的制冷剂输出管，气态的制冷剂在压缩机及节流阀的作用用不上成为高压的液体，进入蒸发器后减水压力，制冷剂就气化并吸收大量热量，从而达到制冷效果。 3. 低压管： 完成制冷后的制冷剂恢复低压状态通过低压管进入压缩机，开始新一轮的制冷循环。 一般在制冷系统的焊接主要采用铜焊和银焊，该焊接方式（特别是铜焊）较易产生表面搭接，但内部没有溶合，导致接头不致密，引起泄漏。 有制冷剂泄漏检测仪为什么还要使用热像仪进行检测？ 一般在生产线上使用制冷剂泄漏探测仪对制冷剂进行泄漏检测，但制冷剂泄漏探测仪的灵敏调节非常困难，灵敏度调高会导致误报警或指示错误，灵敏度调低则会错漏问题产品，故使用经外热像仪进行检测能很好地解决上述问题。 哪些部门需要使用红外热像仪进行制冷剂泄漏检测？ 1. 研发 2. 品管 典型客户 三星，海尔，西门子等。 典型案例
工艺管温度异常点为34℃，周围温度在44-45℃
现场分析可能有两种原因导致温度异常：1. 工艺管焊接处有泄漏 2. 工艺管管壁在该处较薄 同时在管壁上发现温度异常点处有油的存在，而别处没有，估计是压缩机用油，这样工艺管焊接处泄漏的可能性较大。 随后将工艺管解剖开，证实了在该处有一微小漏点。 拍摄时可能会遇到哪此问题？ 在生产线上进行品管检验时，每台冰箱的检测时间较短，故较水的冷剂泄漏点往往会被忽略，这样就需要红外热像仪具有冷/热点自动捕捉功能，可以显示冷点的位置（制冷剂泄漏点为冷点）。 如何能做好制冷剂泄漏检测？ 一般泄漏点会比较水，有时在管壁表现出的温度差也会较水，故建议： 1. 在可能条件下尽量使用热灵敏度高的红外热像仪进行检测。 2. 重点检测部位为焊接点，整根铜管发生泄漏的可能性很小。3. 要防止现场其他的热源在检测部位发**射造成干扰，建议客户对现场加装遮挡。
